pożizzjoni attwali: Manifattur tal-lift tax-xgħir>Ċentru tal-Aħbarijiet>Lift żgħir VillaPjattaforma idrawlika għat-tagħbijaTipi ta’ tħaddim industrijali

dettalji ta 'kuntatt

CONTACT US

Lift żgħir VillaPjattaforma idrawlika għat-tagħbijaTipi ta’ tħaddim industrijali

Awtur tal-artikolu:Lift żgħir Villa ħin tal-ħruġ:2024/04/28 10:03:58 Qari:29

L-assi ta’ rotazzjoni inkonsistenti tal-virga ta’ appoġġ fin-nofs tal-pjattaforma idrawlika tal-irfigħ jirriżulta li l-pjattaforma tal-irfigħ ma tkunx tista’ taħdem kif suppost, li tikkawża ħsara serja lill-pjattaforma u li tikkawża t-tilt tal-mejda. Jekk jogħġbok iċċekkja bir-reqqa li l-pjattaforma tax-xogħol tat-tip ġenerali tat-tilt ta’ altitudni għolja ma kinitx ittestjata strettament għat-tilt qabel ma titlaq mill-fabbrika, u tqiegħed fis-suq, li tikkawża ħafna Din hija wkoll ir-raġuni għaliex hemm għadd kbir ta’ tagħmir tal-irfigħ b’din il-problem a. Il-problemi fiċ-ċilindru taż-żejt u s-sistema tal-unit à tal-enerġija spiss huma dovuti għal qawwa insuffiċjenti u kwalità sottostandard taċ-ċilindri taż-żejt, li huma wkoll kwistjonijiet importanti ħafna għall-intrapriżi nfushom.

9Il-kiri tal-lift jissodisfa s-saħħa tat-tensjoni; Nofs il-kejbils tal-elevatur jintużaw għall-estensjoni, u l-elevaturi ta’ elevazzjoni għolja jistgħu jilħqu aktar minn metru. Il-piż ta’ kejbil ta’ metru huwa kważi kilogramma,Tabella idrawlika tal-irfigħ għalhekk il-kejbil għandu jkollu saħħa ta’ tensjoni suffiċjenti. Issa fis-suq hemm kejbils iddedikati għall-monitoraġġ tal-elevaturi komposti ċatti li jappoġġjaw lilhom infushom,Elevatur żgħir ta’ ġewwaPjattaforma idrawlika fissa tal-irfigħAnaliżi tal-prinċipju ta’ ħidma li jikkostitwixxu kejbils koassjali tal-vidjo, kejbils tal-enerġija, kejbils tad-dejta, u strixxi tal-azzar flimkien,Agħmel kejbil ċatt b’ċineg, sabiex it-tensjoni tal-kejbil kollu tinġarr mill-ħbula tal-wajer tal-azzar, u s-saħħa tat-tensjoni tkun tajba ħafna. Ma tkissirx il-kejbil tas-sinjal minħabba l-gravità waqt l-operat tal-lift.

xLift żgħir VillaIt-tixjiħ u d-deterjorament taż-żejt idrawliku; Is-soluzzjoni għandha tissostitwixxi ż-żejt idrawliku.

Rilaxx: Il-komponenti ġodda pproċessati u mmuntati ta’ tagħmir ta’ pjattaforma tax-xogħol ta’ altitudni għolja bħall-elevaturi mobbli għandhom tendenza li jkollhom forom ġeometriċi u dimensjonijiet li jaqblu. Fl-istadji bikrija tal-użu tat-tagħmir minħabba l-influwenza ta’ tagħbijiet li jalternaw bħall-impatt u l-vibrazzjoni, jew fatturi bħas-sħana u d-deformazzjoni, flimkien ma’ ilbies u d-dmugħ rapidi,Tabella idrawlika tal-irfigħ huwa faċli li l-komponenti mwaħħla qabel ta’ tagħmir ta’ pjattaforma tax-xogħol ta’ alti

EAnsfeldenReplace with new oil and do not intermittently use old oil, otherwise the moving parts in the system will accelerate wear.

VdL-apparat ta’ rilaxx ma jistax jgħolli jew il-forza tal-irfigħ hija dgħajfa: ir-regolazzjoni tal-pressjoni tal-valv ta’ fluss żejjed ma tissodisfax il-ħtieġa li l-pressjoni tiġi aġġustata għall-valur meħtieġ; Irreferi għall-punt tat-tindif hawn fuq għal tnixxija fiċ-ċilindru taż-żejt; Il-valv direzzjonali huwa mwaħħal jew jitnixxef internament; Il-livell taż-żejt huwa baxx wisq, u l-filtru tad-dħul taż-żejt huwa mblukkat; Il-pompa tal-provvista tal-fjuwil għandha nuqqasijiet; Iċċekkja l-ilbies u t-tixrid tal-qalba tal-valv b’direzzjoni waħda u s-sit tal-valv, u ċċekkja jekk il-molla tal-valv b’direzzjoni waħda hijiex għajjiena jew deformata.

Huwa strettament ipprojbit li l-mutur tal-pjattaforma tal-irfigħ jiġi konness mal-provvista ħa żin a tal-enerġija.


Lift



Il-manutenzjoni u ż-żamma għandhom jitwettqu skont ir-Regolamenti Speċjali dwar is-Superviżjoni tat-Tagħmir, ir-Regolamenti dwar is-Superviżjoni u l-Ispezzjoni tal-Elevaturi, ir-Regoli dwar il-Manutenzjoni tal-Elevaturi (GB), u l-istandards nazzjonali, tal-industrija u lokali rilevanti.

nIl-punt importanti taż-żamma tal-lift huwa li jitwaqqaf immedjatament ix-xogħol irrispettivament minn kwalunkwe fenomenu anormali permess. Ikkuntattja lill-persunal tas-servizz tal-klijent tal-lift biex tispjega s-sitwazzjoni anormali tal-lift, tikkoopera mal-ispezzjoni tal-lift, issolvi s-sitwazzjoni anormali malajr kemm jista’ jkun,Tabella idrawlika tal-irfigħ u mbagħad terġa’ tibda l-lift għal aktar xogħol. Meta s-sitwazzjoni anormali tal-lift ma tkunx solvuta, l-operazzjoni furzata mhijiex permessa,Elevatur żgħir ta’ ġewwaPjattaforma idrawlika fissa tal-irfigħAnaliżi tal-prinċipju ta’ ħidma u l-problemi kkawżati minn dan ma jistgħux jiġu sottovalutati.

XTħejjija qabel it-tilwi u l-installazzjoni tal-lift. Tħejjija bir-reqqa pjan speċjali ta’ kostruzzjoni għall-installazzjoni u tipprovdi żvelar tekniku tas-sikurezza lill-persunal tal-installazzjoni.

Oproperty rightId-disinn tal-pjattaformi idrawliċi tal-irfigħ mhuwiex raġonevoli. Għalhekk meta tixtri pjattaforma idrawlika tal-irfigħ, għadu meħtieġ li tiġi kkonfermata s-s a ħħa teknika tal-manifattur; X’inhi l-problema bl-istorbju taċ-ċilindru taż-żejt tal-pjattaforma idrawlika tal-irfigħ? Jekk il-produzzjoni u l-immuntar tal-pjattaforma idrawlika tal-irfigħ ma jkunux strettament konformi mad-disinji tad-disinjatur matul il-proċess tal-manifattura tal-magna, u l-angolu tal-produzzjoni taċ-ċilindru taż-żejt ikun ftit devjat, dan iwassal għal frizzjoni bejn il-baril taċ-ċilindru u l-virga tal-piston, li tirriżulta fis-sitwazzjoni tal The quality of hydraulic lifting platform seals can also be affected by the use of different seals. Seals made of hard materials that constantly rub against the cylinder wall can cause a loud sound, and long-term wear and tear may cause oil leakage due to cylinder scratches. Therefore, when purchasing hydraulic lifting platforms, it is important to ask the manufacturer what brand and material of seals they use; Xi sitwazzjonijiet ta’ tħaddim mekkaniku ma jistgħux jiġu esklużi. Għalkemm it-tliet sitwazzjonijiet ta’ hawn fuq huma normali,Lift tax-xgħir Tabella idrawlika tal-irfigħ Lift ferrovjarju gwida - manifattur tal-lift tax-xgħir xorta jista’ jkun hemm storbju. Jekk ma jkunx hemm problemi wara l-investigazzjoni, allura m’hemmx għalfejn tħassib. Huwa biss problem a ta’ tħaddim bejn komponenti mekkaniċi. Jekk taħdem diversi drabi, l-istorbju naturalment jisparixxi.

bGIl-wiċċ ta’ kuntatt tal-pinnelli elettriċi f’kull dipartiment għandu jinżamm nadif, u l-pressjoni tal-pinnella għandha tiġi aġġustata biex jiġi żgurat li ż-żona ta’ kuntatt ma tkunx inqas minn %

L-operaturi tan-Novice għandhom jagħtu attenzjoni lil liema tagħmir jilbsu malajr meta jħaddmu l-elevaturi mobbli: Minħabba fatturi bħall-ipproċessar u l-installazzjoni ta’ komponenti ta’ tagħmir ta’ pjattaforma tax-xogħol ta’ altitudni għolja bħall-elevaturi mobbli, il-wiċċ tat-tagħmir huwa mhux raffinat, iż-żona ta’ kuntatt hija żgħira, u l-bearing tat-tagħbija mhux ugwali, li Matul it-tħaddim ta’ tagħmir tal-pjattaforma tax-xogħol ta’ altitudni għolja bħal elevaturi mobbli il-partijiet konkava u konvessi fuq il-wiċċ tal-partijiet huma inkorporati u frizzjoni ma’ xulxin, li se taċċellera l-ilbies u t-tixrid tal-wiċċ tal-partijiet tat-tagħmir. Għalhekk, elevaturi mobbli u tagħmir ieħor ta’ pjattaforma tax-xogħol ta’ altitudni għolja huma suxxettibbli li jilbsu u jqatgħu komponenti matul il-perjodu ta’ tħaddim, b’rata ta’ lbies mgħa ġġel.


Lift



Ħafna drabi, meta jkun qed jordna pjattaformi kbar tal-irfigħ, wara li l-klijent jiddetermina l-parametri, id-disinjatur l-ewwel irid jikkunsidra diversi fatturi qabel id-disinn, inkluż id-daqs waqt it-trasport biex ma jkunx diffiċli li jiġi ttrasportat lejn is-sit tal-installazzjoni tal-klijent wara li jkun wiesa’ wisq. Għalhekk meta jkun qed jiddisinja u jimmanifattura, huwa meħtieġ li jitqies assemblaġġ separat jew qsim tal-mejda biex jiss Fl-istess ħin, huwa meħtieġ ukoll li tiġi kkunsidrata l-kapaċit à tal-ġarr tal-korp maqsum, u li tiġi ddisinjata u prodotta fuq il-post fejn tiġi żgurata l-kapaċità tat-tagħbija u l-istabbiltà, jitneħħa u jiċċaqlaq.

analysistJekk l-ilma jkun diġà daħal fil-mutur tal-elevatur, allura l-mutur għandu jiġi diżassemblat sabiex l-ilma jkun jista’ jevapora malajr. Dan huwa metodu ta’ deimdifikazzjoni mgħa ġġel ħafna fis-sajf.

CKumpanija kbira tas-servizzi tal-ħżin tal-loġistika li topera direttament minn manifatturi bi prezzijiet garantiti u servizzi garantiti. Minħabba l-fatt li l-liftijiet fissi huma tagħmir mekkaniku, il-kwalità u l-prestazzjoni tal-prodott huma tajbin.

Is-sistema tal-bidu tal-karozza manwali tal-pjattaforma idrawlika ta’ stacking tista’ tinqasam f’tip ta’ pedala u tip ta’ kontroll manwali għall-għażla, li huwa sempliċi u faċli biex jitħaddem. Il-mudell tal-vettura huwa maqsum f’forks fissi u mobbli, superswieq u industriji tal-bejgħ bl-imnut.

pLift żgħir VillaIl-pjattaforma tal-irfigħ tal-liga tal-aluminju b’diversi kolonni tintuża b’mod wiesa’ għat-tindif u l-manutenzjoni taċ-ċirkwiti tal-art ta’ fuq tal-ajruporti, ċentri tax-xiri, u lukandi tal-istilel. Għandha elevazzjoni għolja, piż baxx għaliha nnifisha moviment flessibbli, u disinn sempliċi.

jVIċċekkja regolarment jekk it-tħaddim ta’ kull mekkaniżmu huwiex normali u jekk hemmx storbju. Jekk jinstabu xi difetti, għandhom jiġu eliminati minnufih.

X’inhuma l-pressjonijiet fuq il-pjattaformi tal-irfigħ? Huwa għandu kapaċità kbira ta’ tagħbija u stabbiltà qawwija, li tista’ tissodisfa l-ħtiġijiet ta’ ħafna klijenti, li huwa wkoll l-użu ta’ pjattaformi tat-tneħħija fiċ-Ċin a f’dawn l-a ħħar snin.


Avviż dwar id-Drittijiet tal-Awtur:Manifattur tal-lift tax-xgħirIpprovdutLift żgħir VillaPjattaforma idrawlika għat-tagħbijaTipi ta’ tħaddim industrijaliJiġi mill-Internet u jintuża biss għal skopijiet ta 'wiri, u ma jiggarantixxix l-eżattezza, il-validità, il-puntwalità jew il-kompletezza ta' tali informazzjoni. Id-drittijiet ta 'l-awtur ta' xi stampi u test għadhom jappartjenu lill-awtur oriġinali. Jekk tikser id-drittijiet tiegħek, jekk jogħġbok ikkuntattjana u aħna nħassruh fi żmien 24 siegħa kemm jista 'jkun malajr. Aħna nipprovdu biss servizzi b'xejn, relatatiLift żgħir VillaPjattaforma idrawlika għat-tagħbijaTipi ta’ tħaddim industrijaliMa tindikax ukoll il-fehmiet jew l-opinjonijiet ta 'din il-websajt, u m'għandha l-ebda valur ta' referenza. Grazzi.

    •   +86
    •   +1
    •   +355
    •   +213
    •   +93
    •   +54
    •   +971
    •   +297
    •   +968
    •   +994
    •   +247
    •   +20
    •   +251
    •   +353
    •   +372
    •   +376
    •   +244
    •   +1
    •   +1
    •   +43
    •   +61
    •   +853
    •   +1
    •   +675
    •   +1
    •   +92
    •   +595
    •   +970
    •   +973
    •   +507
    •   +55
    •   +375
    •   +1
    •   +359
    •   +1
    •   +389
    •   +229
    •   +32
    •   +354
    •   +1
    •   +48
    •   +387
    •   +591
    •   +501
    •   +267
    •   +975
    •   +226
    •   +257
    •   +850
    •   +240
    •   +45
    •   +49
    •   +670
    •   +228
    •   +1
    •   +1
    •   +7
    •   +593
    •   +291
    •   +33
    •   +298
    •   +689
    •   +594
    •   +590
    •   +39
    •   +63
    •   +679
    •   +358
    •   +238
    •   +500
    •   +220
    •   +242
    •   +243
    •   +57
    •   +506
    •   +1
    •   +299
    •   +995
    •   +53
    •   +590
    •   +1
    •   +592
    •   +7
    •   +509
    •   +82
    •   +31
    •   +599
    •   +1
    •   +382
    •   +504
    •   +686
    •   +253
    •   +996
    •   +224
    •   +245
    •   +1
    •   +233
    •   +241
    •   +855
    •   +420
    •   +263
    •   +237
    •   +974
    •   +1
    •   +269
    •   +383
    •   +225
    •   +965
    •   +385
    •   +254
    •   +682
    •   +599
    •   +371
    •   +266
    •   +856
    •   +961
    •   +370
    •   +231
    •   +218
    •   +423
    •   +262
    •   +352
    •   +250
    •   +40
    •   +261
    •   +960
    •   +356
    •   +265
    •   +60
    •   +223
    •   +692
    •   +596
    •   +230
    •   +222
    •   +1
    •   +1
    •   +976
    •   +1
    •   +880
    •   +51
    •   +691
    •   +95
    •   +373
    •   +212
    •   +377
    •   +258
    •   +52
    •   +264
    •   +27
    •   +211
    •   +674
    •   +505
    •   +977
    •   +227
    •   +234
    •   +683
    •   +47
    •   +672
    •   +680
    •   +351
    •   +81
    •   +46
    •   +41
    •   +503
    •   +685
    •   +381
    •   +232
    •   +221
    •   +357
    •   +248
    •   +966
    •   +590
    •   +239
    •   +290
    •   +1
    •   +1
    •   +378
    •   +508
    •   +1
    •   +94
    •   +421
    •   +386
    •   +268
    •   +249
    •   +597
    •   +677
    •   +252
    •   +992
    •   +886
    •   +66
    •   +255
    •   +676
    •   +1
    •   +1
    •   +216
    •   +688
    •   +90
    •   +993
    •   +690
    •   +681
    •   +678
    •   +502
    •   +58
    •   +673
    •   +256
    •   +380
    •   +598
    •   +998
    •   +34
    •   +30
    •   +852
    •   +65
    •   +687
    •   +64
    •   +36
    •   +963
    •   +1
    •   +374
    •   +967
    •   +964
    •   +98
    •   +972
    •   +39
    •   +91
    •   +62
    •   +44
    •   +1
    •   +246
    •   +962
    •   +84
    •   +260
    •   +235
    •   +350
    •   +56
    •   +236